當(dāng)純凈水設(shè)備出水率低時應(yīng)該怎么辦？

一般情況下，純凈水設(shè)備出現(xiàn)出水率低壓力高的現(xiàn)象主要是因為儀器儀表讀數(shù)誤差、溫度、進水電導(dǎo)、摻水側(cè)壓力、壓差、膜元件通量衰減、膜元件污染、保養(yǎng)不及時等原因?qū)е隆?/p>

哈爾濱純凈水設(shè)備的壓力表、流量計在使用前沒有進行校正，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。壓力表的安裝位置距離壓力容器兩端較遠，其讀數(shù)中含有管路的壓力損失，但是被做為進水壓力時則會導(dǎo)致進水壓力偏低，從而導(dǎo)致產(chǎn)水量偏低。

當(dāng)進水溫度比初始設(shè)計時要低時，反滲透設(shè)備進水溫度每降低3℃，就會導(dǎo)致產(chǎn)水量降低約10%。當(dāng)進水電導(dǎo)比設(shè)計值高很多時，對于氯化鈉溶液每增加1000ppm，則會導(dǎo)致滲透壓增加約11.4psi，在相同進水壓力下，反滲透設(shè)備的產(chǎn)水量就會降低。在相同的進水壓力下，由于產(chǎn)水側(cè)設(shè)置憋壓或者是產(chǎn)水管路偏小、輸送點高遠，因此造成阻力較大，導(dǎo)致凈壓力減少，產(chǎn)水量降低。

正常情況下，對于六芯狀8040膜元件，兩端壓差約為3~4bar。若是管路的設(shè)計不合理則會導(dǎo)致壓力有較大的損失或者是二段濃水排放閥不能完全關(guān)閉，這些都將導(dǎo)致反滲透設(shè)備的凈壓力減少，產(chǎn)水量降低。

若濕膜元件保存不到位或者是濕膜元件裝入系統(tǒng)后未采取保護措施，使得膜元件變干，從而導(dǎo)致通量會大幅度衰減或者是無通量，從而導(dǎo)致反滲透設(shè)備系統(tǒng)的產(chǎn)水量降低。反滲透膜元件的運行需要較好的給水，在給水進入反滲透膜元件之前要經(jīng)過石英砂、活性炭、軟化器等前端處理，如果水質(zhì)太差，就會很容易造成膜元件結(jié)垢或者是污染甚至破損。導(dǎo)致純凈水設(shè)備產(chǎn)水量低，壓力高的主要原因便是膜結(jié)垢。

在使用純凈水設(shè)備一段時間后，未進行相應(yīng)的日常維護操作，使得石英砂、活性炭、軟化器前端過濾器保養(yǎng)不到位，保安過濾器濾芯更換不及時，或者是不進行更換時，就會使得過濾性能下降，從而導(dǎo)致出水率降低。

純凈水設(shè)備是關(guān)乎人們健康用水的重要設(shè)備，它有著嚴(yán)格的過濾標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置的過濾步驟也是一級接著一級，所以，通過純凈水設(shè)備的水都能符合各個行業(yè)的需要。本文小編就來說一說關(guān)于純凈水設(shè)備的過濾步驟。

純凈水設(shè)備的過濾步驟：

純凈水設(shè)備的一級過濾步驟是經(jīng)過5微米榮噴PP棉濾芯，這一步驟主要是為了去除水中的鐵銹、泥沙等雜質(zhì)大的顆粒，這是最初級的過濾步驟。

二級的過濾步驟就是要經(jīng)過顆粒活性炭濾芯，這一步驟可以將水中的有機物、異味、異色的物質(zhì)吸走，活性炭可以有效將這些東西吸附住，讓水得以進一步凈化。

三級的過濾步驟是經(jīng)過1微米融噴PP棉濾芯，這是在為第四級純凈水設(shè)備過濾裝置打基礎(chǔ)，可以進一步阻隔水中的雜質(zhì)。

四級的過濾步驟是整個過程中最重要的，通過反滲透RO膜濾芯，可以阻隔水中的無機離子、細菌和病毒，確保水質(zhì)的最優(yōu)，但是這個過程中會產(chǎn)生廢水。

五級過濾是通過后置活性碳，可以進一步改進水質(zhì)。