全自動軟化水設(shè)備的工作原理

如今越來越多的家庭和企業(yè)都在運用全自動軟化水設(shè)備，因為它很容易操作而且也很簡便，運行可靠，易管理，最重要的是能夠保護水環(huán)境。

軟化水設(shè)備

想要全自動軟化水使用效果更好，就要定期的保養(yǎng)和即時維護，這樣才能使它的壽命更加延長。 為了保證全自動軟化水設(shè)備的使用效果更好，必須做好日常的維護與保養(yǎng)。

1鹽罐的使用和維護

本系統(tǒng)設(shè)有溶鹽罐，其主要作用是再生，材料為PVC或者不銹鋼，亦可為其它材料，為保持清潔，應(yīng)定期進行清洗，以備長期使用。

2軟化罐的使用和維護

軟化罐是軟化水制備工藝中關(guān)鍵的密封設(shè)備。它由不銹鋼、玻璃鋼材料制成，內(nèi)并裝有一定數(shù)量的陽離子交換樹脂，它們的主要作用是當(dāng)原水流過樹脂層，水中的陽離子樹脂發(fā)生置換反應(yīng)，用以降低水中的鈣鎂離子，可為客戶提供符合國家標(biāo)準的工業(yè)用軟化水。

在全自動軟化水設(shè)備工作一段時間后，樹脂的交換能力被水中的鈣鎂離子所飽和時，此時由鹽罐自動給水，用鹽水對離子交換樹脂進行再生處理，以恢復(fù)樹脂的交換能力。

3樹脂的選擇

樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂，必須選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂，在選擇陽床所用的樹脂時，選用濕真密度相差大的，但必須是強酸型的樹脂。

新樹脂的預(yù)處理 新樹脂中含有過剩的原料及其新帶的雜質(zhì)，反應(yīng)不完全的產(chǎn)物等，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述這些雜質(zhì)會進入溶液，從而沾污出水水質(zhì)和影響樹脂的工藝性能和使用壽命，因此新樹脂在使用之前必須進行預(yù)處理。

新樹脂的選擇和預(yù)處理方法按照不同的對象而定，具體操作過程應(yīng)在專門的技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。

4如何保管好離子交換系統(tǒng)

1.防凍：樹脂的保存環(huán)境需在周圍環(huán)境>40℃情況下，如果溫度低于5℃，為防止樹脂結(jié)冰，可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

2.防干：由于樹脂在使用或儲運中水份消失，導(dǎo)致樹脂體積忽脹忽縮，從而造成樹脂的破碎或機械強度降低，喪失或降低了離子交換能力。在發(fā)生此種情況時，切不可把樹脂直接投落水中，而是先將其浸泡于飽和食鹽水中，使其緩慢膨脹不致破碎。

3.防霉：離子交換樹脂長期放置在交換器內(nèi)不用，會造成青苔滋長和繁殖細菌，導(dǎo)致樹脂發(fā)霉污染，必須定期進行換水和反沖洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。

全自動軟化水設(shè)備的工作原理      

全自動軟水器又稱全自動軟化水設(shè)備、全自動軟化器、全自動軟水器或全自動軟水設(shè)備。    

全自動軟化水設(shè)備是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時又能保證生產(chǎn)順利進行。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。

原理

全自動軟化水設(shè)備就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應(yīng)等方式來啟動再生。

通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。 

運行

運行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，?等)進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。

反洗

樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，

有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。

再生

再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

置換

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。   

鹽箱補水 

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。 

以上為全自動軟水器的工作原理介紹，軟水器中，最重要的設(shè)備就是機頭，機頭中有控制閥，整個軟化過程都是在控制閥的精密控制下進行的，其基本原理是：控制閥內(nèi)的閥芯在電機齒輪的驅(qū)動下，帶動齒輪，巧妙地根據(jù)累計流量的變化，驅(qū)動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的工作、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過程。   

根據(jù)樹脂罐和機頭的數(shù)量，可以分為單罐單閥、雙罐單閥、雙罐雙閥。根據(jù)供水方式，可分為交替供水、連續(xù)供水。    

全自動軟化水設(shè)備具有自動化程度高、供水工況穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單、占地面積小、適應(yīng)性強、安裝和調(diào)試方法簡單易行、控制部件性能穩(wěn)定、運行效率高、規(guī)格齊全、經(jīng)濟實用等特點。